Тел./Факс: (495) 675-89-64, 913-87-25
E-mail: trsf@pars-msk.ru

РОССИЙСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
С ЦИФРОВЫМИ СИСТЕМАМИ УПРАВЛЕНИЯ

 
   
ПАРС     ТГФ-1000
   Выпрямители 
     
   Автоматы и головки модульные ПАРС 
     
   Тракторы 
     
   ТГ-100 
     
   ТГФ-600 
     
   ТГФ-1000 
     
   Установки для наплавки 
     
   Механическое оборудование 
     
   Специализированные установки 
     
   Механизмы подачи проволоки 
     
   Мотор-редукторы подачи проволоки 
     
   Горелки и мундштуки 
     
   Сварочные материалы 
     
   Полуавтоматы  
     

 

 

Функциональные возможности
Трактор ТГФ-1000 с цифровым устройством управления  позволяет:

  -  хранить в долговре­менной памяти 20 вариантов режима сварки и настроек трактора;
  -  выполнять сварку протяженными и прерывистыми швами;
  -  регули­ровать усилие протяжки проволоки, время продувки газом  до и после сварки;
  -  плавно регулировать и стабилизировать ток, напряжение, скорость сварки;
  -  программировать процесс зажигания и гашения дуги, заварку кратера;
  -  на алфавитно-цифровом табло отобразить информацию о настройках и параметрах процесса сварки;
  -  быстро выбрать оптимальный режим и точно настроить аппарат для выполнения работ;
  -  реализовать защиту электродвигателя от перегрузок;
  -  механизировать наведение электрода на стык;
  -  управлять периферийным оборудованием: жидкостным охладителем горелки, блоком импульного питания защитным газом, периферийным оборудованием (вращателем, кантователем, устройством подачи деталей и т.д.).

Конструкция Трактор ПАРС ТГФ-1000  оснащен 4-мя отдельными при­водами для перемещения, подачи проволоки, коррек­тировки электрода. Привод перемещения осуществляется от мотор-редуктора через червячно-цилиндрический редуктор на колеса, которые для обеспе­чения равномерности движения все выполнены ведущими. Для подачи проволоки использован цилиндри­чес­кий мотор-редуктор с электро­двига­телем постоянного тока. Для коррек­тировки электрода относи­тельно стыка предусмотрены ручные или приводные суппорты горизонталь­ного (ход 80 мм) и верти­кального перемещения (ход 150 мм). Для точного наведения электрода на стык гори­зон­таль­ный суппорт прецизионный и включает в себя шарико-винтовую пару и специальные подшипниковые узлы линей­ного перемещения.  Для защиты от   механических повреждений он распо­ло­жен внутри корпуса тележки трактора. Для обеспечения стабилизации скорости вращения не хуже 1% приводы оборудования импу­льс­ными датчиками скорости. Для повышения мобильности при сварке внутри емкостей, мостов трактор  ТГ-1000 быстро разбирается на составные части: пульт управления, тележка, суппорт вертикальный с мотор-редуктором подачи проволоки и блоком управления и легко транспортируется в ограниченное пространство, где затем быстро собирается.

Управление Цифровое устройство управле­ния обеспечивает полное управле­ние всем оборудованием, включенным вместе с трактором и находящего на боль­шом от него расстоянии:  выпрями­тель, охладите­ль, ИПГ, вращатель и др.). На пульте управления показываются задан­ные и измеренные значения парамет­ров (ток, напряжение, скорость сварки и подачи проволоки), производится устойчивое возбужде­ние дуги, заварка кратера. Производится плав­ное регулиро­вание скорости сварки, тока и напряжения дуги. Реализо­вано задание, хранение и быстрый вызов ранее настроенных режимов сварки (до 20 вариантов). В про­цес­се сварки производится стаби­ли­за­ция тока и напря­жения дуги. К трактору могут быть дополнительно подключены блок жидкостного охлаждения горелки и блок управления периферийным оборудо­ванием (вращателем, кантова­телем, устройством подачи деталей и т.д.).

Обслуживание        Трактор ПАРС ТГФ-1000  прост в обслуживании Выполняется тести­ро­вание элект­рон­ных узлов устройства управ­ления, источ­ника питания дуги, элект­ро­дви­га­телей после чего производится сообще­ние оператору о выявлен­ных неисправностях.

Реализованы следующие защиты: перегрузки электро­двигателей, при долговременном выходе режимов сварки за рабочие параметры, от падения потока жидкости ниже допустимого, от обрыва проводов в кабеле и др. Ремонт производится простой заменой вышедшего из строя элемента или печатной платы.

Управление трактором про­из­во­дится по 4-х жильному кабелю, что существенно облегчает обслу­жи­вание при удалении от источника питания до 100 м (при работе внутри сосудов, сварке мостовых конструкций  и др.).

Технологические возможности  При­менение полностью цифрового устройства управления обеспечи­вает точность настройки  ре­жи­­мов сварки, надежность в эксплуа­тации, а также облегчает обслужи­вание за счет автома­ти­ческого тестирования. Возмож­ность прог­рам­мирования режимов сварки, а также наличие плавной коррек­тировки тока, напряжения и скорости сварки непос­редственно в процессе выполнения позво­ляет оператору точно произ­вести настройку и выполнить качест­венно сварку изделия.

        Сварочное напряжение от выпрямителя  к трактору подается только по запросу от трактора.

        Управление трактором про­из­во­дится по 4-х жильному кабелю, что существенно облегчает обслу­жи­вание при удалении от источника питания до 100 м (при работе внутри сосудов, сварке мостовых конструкций  и др.).

        Все настройки трактора и выбор режимов производятся из  меню на русском языке.

        Для предотвращения несанк­цио­нированного доступа к обору­дованию возможно его кодирова­ние путем задания пароля.

Основные технические данные

№ п. п.

Наименование параметра

ТГ-1000Р

ТГ-1000М

ТФ-1000Р

ТФ-1000М

01

02

03

04

05

06

1

Номинальное напряжение питающей сети Зх-фазного переменного тока при частоте 50 Гц, В

380±10%

2

Номинальный сварочный ток при ПВ=100%, А

1000

3

Напряжение на дуге, В

15-50

4

Диаметр сварочной проволоки, мм

0,8..3,0

0,8..5,0

5

Скорость подачи сварочной проволоки, м/ч

60-840

20-320

6

Скорость сварки, м/ч

10-100

7

Регулировка угла наклона сварочной горелки с подающим механизмом к вертикали вдоль оси шва (углом вперед), град

±25

8

Регулировка угла поворота сварочной горелки с подающим механизмом по вертикальной оси, град

±180

9

Регулировка угла поворота сварочной горелки с подающим механизмом поперек шва, град

 

±90

10

Корректировка электрода, мм, не менее  
     - вертикальна
     - горизонтальная

 

±40
±75

11

Расход охлаждающей жидкости, л/мин, не менее

2

2

 

 

12

Расход аргона, л/мин, не менее

15

15

 

 

13

Расход гелия, л/мин, не менее

50

50

 

 

14

Продувка газа перед сваркой и после сварки, сек

0,1…9,9

 

 

15

Выпрямитель цифровой с регулируемыми статическими ВАХ и динамическими характеристиками


Типа ВДУ-1216

16

Емкость кассеты для сварочной проволоки, кг, не менее

6

17

Габаритные размеры трактора (ДхШхВ), мм, не более

680x300x560

18

Масса без сварочной проволоки, кг (не более)

48

52

51

56



[заказать]

 

 

  ВИДЫ СВАРКИ


 

 

 

 
Copyright © 2005-2015. ООО АПС РАДИС.
pars-msk.ru/, trsf@pars-msk.ru
Информация о производителе