Тел./Факс: (495) 675-89-64, 913-87-25
E-mail: trsf@pars-msk.ru

РОССИЙСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
С ЦИФРОВЫМИ СИСТЕМАМИ УПРАВЛЕНИЯ

 
   
ПАРС     Установка для сварки двутавровых балок КТ2х2
   Выпрямители инверторные 
     
   Автоматы и головки модульные ПАРС 
     
   Тракторы 
     
   Установки для наплавки 
     
   Специализированные установки 
     
   Установка для сборки и сварки двутавровых балок СД-22 
     
   Установка для сварки балок КБ-2 
     
   Установка для сварки двутавровых балок КТ2х2 
     
   Механизмы подачи проволоки 
     
   Мотор-редукторы подачи проволоки 
     
   Горелки и мундштуки 
     
   Полуавтоматы  
     

 

 

Установка для сварки двутавровых балок
КТ2х2

     Конструкция установки включает тележку колонны 7, которая перемещается вдоль двутавра по рельсам 6 со сварочной или маршевой скоростью. На тележке установлено поворотное устройство 8 на которое установлена стрела 1. По стреле перемещается каретка 2 со сварочной системой 3…5.
     Сварочная система включает безлюфтовой  суппорт вертикального перемещения 3, бункер подачи флюса 4, мотор-редуктор подачи проволоки с электродвигателем постоянного тока 5.
     Каретка оснащена приводом слежения, который используется для наведения электрода на стык.  
     Для направления электрода на стык  используется система слежения за стыком по двум координатам, которая позволяет точно навести электрод на стык,  если он расположен в области обслуживания установки.
     Сварка производится под флюсом или в защитном газе. Причем сварка может производиться одной проволокой или двумя проволоками в общую ванну. 
     Устройство управления обеспечивает возбуждение дуги, стабилизацию режима горения, заварку кратера при прекращении процесса сварки. При сварке две дуги питаются от одного управляемого выпрямителя с максимальным током 1200 А.
     Обеспечивается  хранение 39 вариантов режимов сварки с последующим их быстрым вызовом, а также стабилизация этих параметров непосредственно в процессе производства.  
     Использование процесса двухдуговой сварки с независимыми параметрами каждой дуги позволяет точно настроить технологический процесс для обеспечения наивысшей производительности при высоком качестве получаемой продукции, выбрать параметры режимов, обеспечивающие полное проплавления стенки и полки при максимальной скорости сварки.
     Весьма ощутимым технологическим преимуществом установки является  возможность сварки с одной стороны и выполнение загрузки с другой, что позволяет обеспечить наивысшую производительность стенда. 

Основные технические характеристики
Наименование параметра
Величина
Высота полки двутавра, мм
200…3500
Высота полки двутавра, мм
80…800
Скорость сварки, м/час
10…120
Производительность установки (метров двутавра с 4 швами/8 часов)
75…100

Состав оборудования установки КТ 2х2 для сварки балок
1.
Комплект базовый колонны КТ 2х2 для сварки двутавров
1.1.
Колонна с основанием, поворотным устройством, вертикальной и горизонтальной стрелой. Электропривод основания с цифровым датчиком положения и обратной связи по скорости. Движение со сварочной и маршевой скоростью. Электропривод каретки следящий с цифровым датчиком положения и обратной связи по скорости.
1.2.
Суппорт безлюфтовой с шариковинтовой передачей, шариковыми подшипниками линейного перемещения, датчиками конечного положения и мотор-редуктором для вертикального перемещения механизма подачи проволоки.
1.3.
Мотор-редуктор подачи проволоки цилиндрово-червячный косозубый (одна проволока, максимальная скорость 760 м/час.) Электродвигатель постоянного тока 48В с цифровым датчиком обратной связи по скорости
1.4.
Устройство управления и дистанционный цифровой пульт управления (напольное исполнение по заказу). Управление источником питания дуги, модулями подачи проволоки, модули управления тележкой и кареткой колонны, система зажигания дуги и заварки кратера. Программная привязка режима сварки, тока и напряжения сварки по каждой из проволок для регулирования глубины проплавления, ширины валиков и высоты наплавленного металла.
1.5.
Система слежения за стыком по двум координатам с контактным датчиком стыка.
3.
Дополнительные устройства и принадлежности
3.1.
Источникк питания (цифровое управление, цифровое задание ВАХ, ВДУ-1216, 1200А, 45В, ПВ-100%
3.2.
Механизм крепления горелки с прижимными роликами
3.3.
Сварочная горелка для сварки под флюсом (1200А, ПВ=100%)
3.4.
Катушки для сварочной проволоки
3.5.
Бункер для подачи флюса и его отсоса после сварки, заслонка с электроприводом для подачи флюса в зону сварки,
3.6.
Держатель для катушки с проволокой весом до 200 кг.
3.7.
Соединительные силовые и сигнальные кабели для подключения источников питания и исполнительных механизмов

Срок поставки 6…8 месяцев.
Монтаж и испытание оборудования на площадях Исполнителя в присутствии Заказчика
При необходимости предусматривается  выезд специалистов для проведения шеф-монтажных работ и обучения персонала.



[заказать]

 

 

  ВИДЫ СВАРКИ


 

 

 

 
Copyright © 2005-2015. ООО АПС РАДИС.
pars-msk.ru/, trsf@pars-msk.ru
Информация о производителе